銑邊機(jī)是一種采用刀盤高速銑削的工作原理，專門為鋼板焊接前為鋼板開焊縫坡口的焊接輔助設(shè)備，主要分為自動(dòng)行走式平板銑邊機(jī)、大型平板銑邊機(jī)、數(shù)控鋼板銑邊機(jī)等幾種。廣泛應(yīng)用于鍋爐、壓力容器制造行業(yè)、造船、電力、石油、化工機(jī)械、工程機(jī)械制造，可加工各類中低碳鋼板、不銹鋼板及鋁板在焊接前的斜邊、直邊和“U”型坡口等。

　　銑邊機(jī)以其顯著的優(yōu)勢(shì)在螺旋焊管生產(chǎn)時(shí)得到廣泛應(yīng)用。與圓盤剪相比，銑邊機(jī)提高了板邊加工質(zhì)量，使成型與焊接過程更加穩(wěn)定;降低了板材消耗;提高了生產(chǎn)安全性。但銑邊工藝也有固有的缺點(diǎn)，控制不好時(shí)會(huì)導(dǎo)致一系列的成型、焊接缺陷，如氣孔、夾渣、未焊透、燒塌、焊偏、焊道不規(guī)則等。因此應(yīng)規(guī)范使用銑邊機(jī)。

1、合理選擇銑削工藝和參數(shù)

根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況合理選擇銑邊工藝。在保證生產(chǎn)的情況下，盡量采用單銑邊工藝，選擇Ⅰ型坡口，從而使銑邊缺陷減少且易于加工。選擇合適的工作寬度，一般選擇8-10mm的銑削量。即銑削工作寬度=最窄實(shí)際原板寬度-8mm。

2、靈活調(diào)整銑邊機(jī)

在特定情況下，可以靈活地調(diào)整銑邊機(jī)，以適應(yīng)不同的情況。如鋼板工作寬度偏差為1-3mm時(shí)，一般不會(huì)影響成型質(zhì)量;鋼板邊緣偏離遞送線1-3mm時(shí)也基本能受控制。因此，當(dāng)鋼板無法控制將要脫銑時(shí)，可以通過微調(diào)床頭箱來控制。再有一種情況是：如果部分鋼卷寬度超標(biāo)不大，可通過微調(diào)銑邊機(jī)的工作寬度來減少刀片銑削量，延長(zhǎng)其使用壽命。

3、規(guī)范使用及刀片更換

銑邊機(jī)必須定期潤(rùn)滑、保養(yǎng)，以保證設(shè)備的完好及穩(wěn)定性。必須選用耐磨、散熱性能較好的涂層刀片，并及時(shí)、定期更換。需要注意：銑刀盤追求整體效果，如果只更換部分刀片，會(huì)引起“金屬線”缺陷，也會(huì)增加其他刀片的工作強(qiáng)度，因此，換刀時(shí)必須全部更換。

安全注意事項(xiàng)

維修前請(qǐng)斷開電源，電氣和旋轉(zhuǎn)部位具有造成嚴(yán)重人身傷害或財(cái)產(chǎn)損壞的潛在危險(xiǎn)

每次使用前請(qǐng)檢查插座，電線及機(jī)器是否有損壞跡象！

安裝、接線、啟動(dòng)、運(yùn)行或作任何操作前，請(qǐng)以本手冊(cè)作為指南，辨出設(shè)備的各個(gè)部件。

請(qǐng)勿用電源線將本機(jī)移動(dòng)！

如在戶外使用本機(jī)，請(qǐng)使用跳閘的斷路器保護(hù)本機(jī)！

電氣接線安裝和維護(hù)人員必須具備法規(guī)規(guī)定的資質(zhì)條件，以確保人身和財(cái)產(chǎn)受傷害損失。

清理鐵屑時(shí)必須停機(jī)佩帶手套清理，以免高溫、鋒利的鐵屑傷害！

請(qǐng)將電源線始終放置于本機(jī)機(jī)體后，請(qǐng)勿將電源線放置于尖銳物上！

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