(端面銑)工序集中 數(shù)控機(jī)床一般帶有可以自動換刀的刀架、刀庫，換刀過程由程序控制自動進(jìn)行，因此，工序比較集中，減少機(jī)床占地面積，節(jié)約廠房，同時減少或沒有中間環(huán)節(jié)(如半成品的中間檢測、暫存搬運等)，既省時間又省人力。
2) 端面銑床
(端面銑)自動化程度高 數(shù)控機(jī)床加工時，不需人工控制刀具，自動化程度高，對操作工人的要求降低。數(shù)控操作工在 數(shù)控機(jī)床上加工出的零件比普通工在傳統(tǒng)機(jī)床上加工出的零件精度高，而且省時、省力，降低了工人的勞動強(qiáng)度。
3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 數(shù)控機(jī)床的加工自動化，免除了普通機(jī)床上工人的疲勞、粗心等人為誤差，提高了產(chǎn)品的一致性。
4) 端面銑床 (端面銑)加工效率高 數(shù)控機(jī)床的自動換刀等使加工過程緊湊，提高了勞動生產(chǎn)率。
端面銑床加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造業(yè)。銑床價格認(rèn)準(zhǔn)鈦浩，特別適用于模具業(yè)、塑料模架邊框的平面銑削，可對超長工件兩端面進(jìn)行銑削、鉆孔、鏜孔等特型面加工。端面銑床可銑削工件平面，倒角加工梯形面及T型槽，鉆孔可達(dá)到φ50mm，鏜孔可達(dá)到φ400mm。加裝支承滑臺后可對超長工件兩端面進(jìn)行銑削、手動鉆孔、鏜孔及特型面加工，銑削力強(qiáng)，可滿足零件的加工要求。工作臺移動采用行星齒輪箱變速，操作靈活簡便。立柱升降采用配重卸荷裝置，上下移動輕松，既延長了絲杠的壽命，又使切削平穩(wěn)。
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